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模具图纸2D尺度
  • 发布日期:2019-08-26      来源:本站原创
    •   模具图纸2D尺度 2D标注规范 一 标注准绳: 考虑加工.拆卸.检测.美妙 二 标注分类: 模板类.模仁类.机构类 三 线割规范 一 标注准绳 1、所有圖面均采用第三視角畫法。 2、所標圖面均不克不及用SCALE放大或縮小(即正在 計算機圖面连结1:1),只能將圖框放大或縮 小。 3、圖框大小的選取,按照圖形的大小,复杂程 度來定圖框大小。 4、圖形標注時,盡量采纳1:1標注,以便核對圖 面。 5、圖框放大或縮小的比例必須能被1整除。 常用比例有:1:10、1:8、1:5、1:4、1:2.5、 1:1.25、1:1、1.25:1、2:1、2.5:1、4:1、 5:1、8:1、10:1等(特殊時可采用1:1.6) 6、圖面出圖字高為2.25,字寬為字高的0.75 或0.8,為便於規劃,我們統一RONENS 或CHINA兩种字型。 7、出图時座標標注的尺寸線12~15MM,限 界標注呎寸線長為6~7MM , 核心线mm (都指出圖后的長度)。 8、整套零件采用統一基准(即基准符號擺 放分歧)﹕A 一般與拆卸圖基准分歧﹔B 能够 整套圖面按組立圖基准旋轉正90 9、單位設定一般以十進制毫米為單位, 標注精 度﹕角度標注(兩位小數)﹐水孔﹑螺絲孔﹑逃 孔等無裝配精度以整數或整十條標注﹔有共同 關系﹑成型部份等均以兩位小數 10 、出图笔宽设定 1 2 3 4 5 6 7 8 9 颜色 笔宽 备注 號色----------0.10 -----------紅色 號色----------0.10 -----------黃色 號色----------0.15 -----------綠色 號色----------0.10 -----------藍色 號色----------0.10 -----------水藍色 號色----------0.10 -----------紫色 號色----------0.20 -----------白色 號色----------0.08 -----------\ 號色----------0.08 -----------\ 其它----------0.10------------\ 11、常用图层 名称 颜色 0 white 11 red 13 green 14 cyan 15 blue 16 magenta 17 white 20 gray 29 green Center ren Hatch gray 线型 continuous center hidden continuous hidden hidden continuous phanton continuous center continuous 使用范畴 轫廓线 可见线 核心线 弹簧简化线 不成见线 加强结 顶针逃孔 不成见O型环 不成见水孔及塞子 轫廓线 可见线 打断线 尺寸标注线 核心线 剖面线 BACK 二 标注分类 模板类 模仁类 机构类 BACK 模板类 拆卸图: 面 板: A 板: B 板: 顶出板: 底 板: AS A01 A B B12 B03 BACK 拆卸图标注 1. 正在平面組立圖上, 以模具核心為原點 標注以下各零件的大小和尺寸. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 模座上各模板的大小. 導柱, 導套的. 大. 小拉杆及其過孔的. 頂板導柱(EGP)的. KO孔的. 1.6 支柱(SP)的. 1.7 遏制銷(STP)的. 1.8 回位銷(RP)的. 1.9 開閉器的. 1.10 定位塊的和大小. 1.11 滑塊座的和大小. 1.12 模座上各螺絲的. 1.13 水孔的, 規格及編號(如NO.1 IN). 2. 正在斷面圖前次要標注的尺寸有: 2.1 各模板的厚度以及模具的總長L , 總寬 W,總高H. 2.2 定位環的大小, 高度及螺絲孔的. 2.3 注口襯套的細部加工尺寸都應標注清晰. 2.4 模仁的厚度. 2.5 水孔的高度. 2.6 導柱, 導套的長度及其大小. 2.7 大. 小拉杆的行程及其大小. 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 2.17 頂板導柱及其導套的長度和大小. KO孔的曲徑. 支柱(SP)的長度和曲徑. 回位銷的大小和長度. 遏制銷的曲徑和厚度. 開閉器的曲徑和長度. 定位塊的高度. 各吊模螺釘的規格及高度. 行位的行程及其高度. 斜銷的行程和寬度及其配件的大小. 3. 拆卸图中次要螺絲應標上編號(如S-1;S-2 等), 其編號正在平面圖和斷面圖上要分歧. 4. 各標準件正在平面圖上應標上代號(如SP; GB;SP; STP; RP; EGP 等). BACK 面 板 1.面板的長﹑寬﹑高,尺寸精度為兩位小數。 2.定位環的﹑曲徑及深度﹐注口襯套逃 孔曲徑。 3.螺絲孔的規格及深度﹐此時不應有 S - 7 等字樣而應標注為M8.M10等形式, 側面螺絲(吊模螺絲孔)高度尺寸需文字說明 (如:H=-12.5)。 4.有排氣槽的應標明排氣槽的﹑大小和 深度。 BACK A 板 1. 斜進膠口的標注: 斜度, 進膠口小端曲徑, 膠口的角度, 膠口的尺寸, 與噴嘴接触 處的圓弧大小及深度. 見圖一 2. 斜导柱孔: 斜导柱的曲徑及其斜度, 各部门的 深度, 見圖二 3. 冷卻水孔: 冷卻水孔的規格, 型號, 編號及位 置尺寸, 見圖三 4. “O”型環﹕其外形均以整數標注, 要標注的尺 寸有: 槽的外徑, 寬度, 深度, 水孔的曲徑﹐ 並正在空白處说明“O”型環規格,如P12, 見圖四 5. 螺絲孔的規格及深度(尺度模胚上曾经有的 螺絲孔能够不標注)﹐此時不應有S-1等字樣而應 標注為M8.M10等形式。側面螺絲(吊模螺絲孔) 高度尺寸需文字說明(如:H=-50)。 5. 螺絲孔的規格及深度﹐此時不應有S - 6 等 字樣而應標注為 M8.M10等形式。側面螺絲 (吊模螺絲孔)高尺寸需文字說明(如:H=-50)。 6. 铲基留天然其从視圖上應以小端尺寸標注﹐ 側視圖上的大﹑小端無需標出。見圖五 7. 側視圖上插破之角度斜面應说明(插破)字樣。 見圖五 8. 小拉杆﹑開閉器﹑導柱(套)孔等需應剖視反映 見圖六 9. 若有其它特殊情況﹐能够用文字說明。 BACK B 板 1. 冷卻水孔: 冷卻水孔的規格, 型號, 編號及尺寸, 見 圖三 2. “O”型環﹕其外形均以整數標注, 要標注的尺寸有: 槽的 外徑, 寬度, 深度, 水孔的曲徑﹐並正在空白處说明“O”型 環規格, 如P12, 見圖四 3. 螺絲孔的規格及深度(尺度模胚上曾经有的能够不 標注)﹐此時不應有S -4 等字樣而應標注為M8.M10等形 式。打正在B板側面螺孔(如﹕吊模螺絲孔)高度尺寸有時 為了便利能够以文字說明(如:H=-50)。 4. 回位銷RP孔徑及其逃孔大小和深度,導柱(導套)孔孔徑 及沉頭高度﹑曲徑等。見圖七 图七 5. 斜顶孔孔徑大小及斜顶引導塊孔的高度﹑ 。見圖八 6. 頂板導柱孔(EGP)的孔徑及深度。見圖八 7. 側視圖上插破之角度斜面應说明(插破)字樣 如﹕與頂出塊靠(插)破之面﹑前模仁插過后 模的插破面等。見圖(九) 8. 開閉器孔應標出孔徑﹑孔深﹑螺絲孔型號﹑ 深度﹐見圖(十) 9. 側面利用曲角定位塊﹐除應做一剖視圖外還 需做一向視圖。見圖(十) 10. 若有其它特殊情況﹐能够用文字說明。 图九 图十 BACK 顶出板 1.上下頂出板亲近相關, 因而將它們為一個 整體進行標注。 2.上下頂出板上包含了﹕頂針沉頭孔﹑套筒 孔﹑螺絲孔﹑回位梢RP孔﹑頂板導套EGP孔﹑ 斜頂座孔﹑支撐柱SP孔﹑拉回裝置孔等。 3.上下頂出板之支撐柱孔(SP)能够不正在側視 圖上反映﹐可间接正在从視圖上標明其曲徑﹐并 说明其通孔(THR)即可。 4.對于斜頂座孔分歧而斜頂編號不分歧的情 况﹐可不必將每一座孔正在剖視圖的反映﹐说明 (AG01,AG02)斜頂座孔型式分歧之字樣。 5. 回位梢孔應標出孔徑及沉頭高度﹑大小 ﹐頂板導柱孔應標出孔徑﹑沉頭高度及大 小﹑斜梢座孔及拉回裝置孔應依其具體形 式進行標注。如下圖十一﹕ 6. 各頂針﹑套筒﹑扁梢之沉頭均應標注出 孔徑﹑沉頭高度及大小。如下圖十一﹕ 图十一 BACK 底板 1. 底板包含了:K.O.孔﹑頂板導柱孔﹑拉回裝 置孔﹑螺絲孔﹑套筒頂針沉頭孔等。 2. 標注下固定板時,要留意下固定板上的螺絲 種類,此中包罗鎖模腳的螺絲,鎖底板的螺 絲,鎖支撐柱的螺絲及吊模螺絲,有時還有 定位模腳的定位銷孔。 3. 具體結構的標注與前面介紹的模板類零件 不异,不再沉述。 BACK 模仁类 前模仁: 前模镶件: 后模仁: 后模镶件: CAV CAV01,CAV02…… COR COR01,COR02…… BACK 前,后模仁 1? 標注模仁時,起首將3D傳档过來的DWG档與拆 配圖進行核對,檢查模仁尺寸能否正確,以及模 仁有無倒勾,有無做拔模角或尖角。 2? 模仁基準擺放要與組立圖分歧,(特殊時可旋 轉,但要合适組立圖擺放分歧)。 3? 模仁視圖的安插 3.1. 从視圖要以開模标的目的的視圖做為从視圖? 3.2. 側視圖要接近从視圖擺放,然後才是剖視圖? 3.3. 模仁外側為斷差面或曲面時,要以側視圖反映 其形狀?不要以剖視圖反映其形狀? 3.4. 放大盡量放正在其圖旁邊? 4? 立體圖的擺放 4.1. 立體圖的擺放要與从视圖分歧,如反應不清, 可添加立體圖? 4.2. 立體圖放大位數不定,可依圖紙空間來定,但 不克不及太小,如空間不夠,立體圖可單獨另放一張 圖面? 4.3. 為了避免編號弄錯,模仁基準側要刻字,字深 為0.5mm? 4.4. 为了设变时删除便利,立體圖做成一个块, 5? (0,0)點選取 A. 从視圖的x、y标的目的(0,0)點以模具核心為(0,0) 點,特殊情況以成品核心為(0,0)點? B. 模仁軸标的目的(0,0)以pl面為(0,0)點? C. 如模具核心,pl面離模仁太遠時,能够模仁曲角 邊來定(0,0)點,一般要近基準側優先,並说明 To mcl mm及To pl mm 6? 模仁標注時均采用2位數標注,對於精度不高的 可用整數標注如靠肩寬度。 7. 对于顶针,镶件,斜顶较多的模仁及用毛料割的 大镶件需别的标注线. 對于一個視圖只反映一個具體工位時﹐如圖面 放置不下﹐能够采用局部視圖(局部投影圖與局 部放大圖)。 9. 需有一側視圖反映其加工最深點﹐并標出(最深 點或THE DEEPEST),正在側向投影視圖上標出(最 大點或MAX)。 10? 標注模仁時 A. 要说明,pl面以下取負數,pl面以上取正數? 如:平面Z=-15.00,Z=+2.00,水高度H=-15 B. 視圖與立體圖均要说明插破及靠破? C. 模仁入子編號要正在从視圖上说明,側視圖編號 也要说明? BACK 机构类 斜顶,斜顶座,斜顶指导块,斜顶耐磨板 (AG01,AG02……) 行位,行位座,行位耐磨板,行位压板,铲基 拨杆(S01,S02……) BACK 斜顶 1.斜顶,英文名為Angle Lifer,我部門定名為AG01﹐… 2.斜顶的功用有﹕A.成形倒勾B.頂出成品C.排氣 3.斜顶的主要工位﹕A.成形工位B.共同面 4.一般情況下, 斜顶高度标的目的應以分模線PL為基准進行標 注,寬長标的目的以斜顶中間面進行標度。長度标的目的(及斜顶 撤退退却标的目的)一般找一平面做一基准﹐如斜顶成型面為平 面﹐以成型面為基准進行標注﹐如斜顶面無平面﹐可 正在斜下部做一對刀平面為基准進行標注。 斜顶引導塊 斜顶寬1MM 斜顶座及耐磨板 行位座 如圖所示﹕行位座以行位座撤退退却之視圖方 向為从視圖﹔ PL面以及行位的中間面為基准﹔ 有的行位座也有成型部门﹐其成型部门的 標注按模仁的標注規范。有水的行位還 應標出其水的大小﹑規格及高度。 圖 (一) 簡易行位座 耐磨板 行位压板 铲基 拨杆 线割图档制做规范 目标 同一、规范线割档的制做方式并推广之。 合用范畴 设想部制做线割档的相关人员。 内容 1.线D人员转换的最新.Dwg 档。 2.共同加工部的线割编程软件,设想所制做的线割 轮廓线只能由曲线和圆弧构成,其它任何线条将使 档案读不出来。 3.前后模仁的分模面、内模仁镶件孔取镶件外轮廓 线曲直线且需要线割加工时,制做的线割轮廓线要 用统一条线,以其拆卸的精确性。 4.线割轮廓线的编纂 a.轮廓线由曲线和圆弧构成——不需要任何编纂。 b.轮廓线由多义线(Polyline)构成——需要编纂, 步聚如下:Pedit Select Polyline 点选多义线 F(it) 回车,再炸开(Explode)多义线,即是由 一段段的圆弧顺滑过渡毗连;如间接炸开多义线, 将是由一段段的曲线毗连。 c.轮廓线由样条曲线(Spline)构成——无法编纂, 通过手工方式,用一段段的圆弧圆整之,然后删除 本来的线.除线割编程所必需的轮廓线外,其余线条一律删 除,要说明各轮廓线对应的零件编号;线割轮 廓线D标注的相关图面分歧, 以便利加工人员辩认。 6.斜顶,镶件等割斜度时,要使从视图和侧 视图的线条和点相对应,并做辅帮线以使加工 人员易辩认。 7.线割档的(加工)余量预留:凡是正在高度标的目的上 和有插破、靠破的处所预留0.05mm,长宽方 向一律不留(加工部按图面标注公役进行偏移) ; 凡线割后需放电加工的工位,如成型面较复杂, 能够最高点拉平之后预留0.05mm,节流线.出格地,斜顶宽度标的目的上如割工位,正在线割 斜度标的目的时须正在斜顶头部留出对刀面. 蒋生制做